工业流水线平衡问题影响制造系统的生产率
发布日期：2018-04-23 作者： 铭辉小编 点击：
制造业的工业流水线生产多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。
工业流水线补进新手时。熟练度不足，因新手对义务不熟悉。因而，建设上特殊要注意，防止构成宏大的不服衡使产量大幅降落，同时对新手构成过大的义务压力。
流水线平衡就是指工程勾当间或工序勾当间负荷之差距最小。添加因日子差所构成之等待或滞留现象。狭义的流水线均衡，勾当顺畅。涵盖组与组之间的均衡。完成流水线平衡能有效提高企业的消耗效率。
工业流水线的不平衡问题，最根本的问题是工序设计不合理。对于经常堆积产品的工序，应该充分地分析这个工序的工作内容，减少该工序的工作或者分解一些工序给相邻的工序，从而达到产线平衡的目标。
工业流水线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。装配线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。
工业流水线的平衡是装配线的设计与管理中的一个很重要的问题，因为工业流水线装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。在过去的几十年里，人们对装配线的平衡问题进行了大量的研究，已得到了大量的理论成果。
